Деталь оказалась легче и прочнее своих традиционных аналогов. 3D-принтер для печати детали тормозной системы Bugatti предоставила компания Laser Zentrum Nord. Главная особенность устройства в том, что оно способно работать с титановым сплавом, который уже широко применяется в аэрокосмической отрасли.
На печать тормозного суппорта Bugatti ушло в общей сложности 45 часов. За это время оборудование нанесло 2213 слоев специального состава. Затем потребовалось еще 11 часов, чтобы провести химическую и механическую обработку детали.
Отмечается, что в итоге деталь получилась легче и прочнее. Например, масса напечатанного на принтере тормозного суппорта составляет 2,9 кг против веса 4,9 кг алюминиевого суппорта.
